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细粉加工设备(20-400目)

我公司自主研发的MTW欧版磨、LM立式磨等细粉加工设备,拥有多项国家专利,能够将石灰石、方解石、碳酸钙、重晶石、石膏、膨润土等物料研磨至20-400目,是您在电厂脱硫、煤粉制备、重钙加工等工业制粉领域的得力助手。

超细粉加工设备(400-3250目)

LUM超细立磨、MW环辊微粉磨吸收现代工业磨粉技术,专注于400-3250目范围内超细粉磨加工,细度可调可控,突破超细粉加工产能瓶颈,是超细粉加工领域粉磨装备的良好选择。

粗粉加工设备(0-3MM)

兼具磨粉机和破碎机性能优势,产量高、破碎比大、成品率高,在粗粉加工方面成绩斐然。

碳化硅的制作及加工流程

2022-04-13T03:04:47+00:00
  • 技术碳化硅产业链条核心:外延技术 知乎 知乎专栏

    Web碳化硅功率器件与传统硅功率器件制作工艺不同,不能直接制作在碳化硅单晶材料上,必须在导通型单晶衬底上额外生长高质量的外延材料,并在外延层上制造各类器件。 碳化硅一般采用PVT方法,温度高达2000多度,且加工周期比较长,产出比较低,因而碳化硅衬底的成本是非常高的。 碳化硅外延过程和硅基本上差不多,在温度设计以及设备的结构设计不太 Web碳化硅生产工艺流程简述如下: ⑴、原料破碎 采用锤式破碎机对石油焦进行破碎,破碎到工艺要求的粒径。 ⑵、配料与混料 配料与混料是按照规定配方进行称量和混匀的过程。本项目配料采用平台,混料采用混凝土搅拌机,按照工艺要求对石油焦和石英砂进行配料、混料作业。碳化硅生产工艺流程 百度知道

  • 碳化硅生产工艺百度经验

    WebMar 24, 2020  常见的方法是将石英砂与焦炭混合,利用其中的二氧化硅和石油焦,加入食盐和木屑,置入电炉中,加热到2000°C左右高温,经过各种化学工艺流程后得到碳化硅微粉。 2/6 碳化硅因其很大的硬度而成为一种重要的磨料,但其应用范围却超过一般的磨料。 制备碳化硅制品首先要制备碳化硅冶炼块。 在工业生产中,碳化硅冶炼块通常以石英、石油焦 Web种碳化硅微粉的生产工艺,其特征在于,其步骤如下: (1)取碳化硅原料,经破碎机中碎,并筛分至不大于5mm的碳化硅颗粒,再用整形机对其进行整形至不大于2mm的碳化硅颗粒,且其中椭圆形颗粒占80%以上,再对其进行酸洗除杂,干燥; (2)将上述干燥后的碳化硅 碳化硅的制作工艺 百度知道

  • 碳化硅的合成、用途及制品制造工艺 百家号

    WebJun 10, 2020  碳化硅是用天然硅石、碳、木屑、工业盐作基本合成原料,在电阻炉中加热反应合成。 其中加入木屑是为了使块状混合物在高温下形成多孔性,便于反应产生的大量气体及挥发物从中排除,避免发生爆炸,因为合成IT碳化硅,将会生产约14t的一氧化碳 (CO)。 工业盐 (NaCl)的作用是便于除去料中存在的氧化铝、氧化铁等杂质。 碳化硅 (一)碳化 WebJun 12, 2020  碳化硅的合成是在一种特殊的电阻炉中进行的,这个炉子实际上就只是一根石墨电阻发热体,它是用石墨颗粒或碳粒堆积成柱状而成的。 这根发热体放在中间,上述原料按硅石52%~54%,焦炭35%,木屑11%,工业盐15%~4%的比例均匀混合,紧密地充填在石墨发热体的四周。 当通电加热后,混合物就进行化学反应,生成碳化硅。 其反应式为: 关于碳化硅的合成、用途及制造工艺 21ic电子网

  • 马斯克掀起的这场“盛宴”,终于被中国厂商赶上了碳化硅

    Web10 hours ago  后续还要经过外延、设计、制造、封装等工艺流程后,才会产出用于终端的各型器件。在整个工艺流程中,仅衬底就占据了碳化硅47%的成本,而器件